永磁同步電機(jī)噪聲和振動的測試根據(jù)其目的一般可分為二類：一類是研究性測試。測試的目的是為了驗(yàn)證電機(jī)噪聲和振動性能是否達(dá)到設(shè)計要求，分析產(chǎn)生噪聲和振動的原因； 驗(yàn)證抑制電機(jī)振動和噪聲所采取的方法及措施的效果。另一類稱為鑒定性測試。測試的目的是檢查電機(jī)噪聲和振動水平是否到了標(biāo)準(zhǔn)的要求，也可以說是電機(jī)質(zhì)量的鑒定。

    評價一臺永磁同步電機(jī)噪聲的大小，測出噪聲級就夠了，但為了有效地控制電機(jī)噪聲，必須首先準(zhǔn)確地找出它發(fā)聲的主要部位和發(fā)聲的聲源，并確定起決定作用的聲源，以及采取措施，通常采用按測點(diǎn)位置大致區(qū)分各類噪聲聲源的方法。一般情況下，噪聲的鑒別多要記錄電機(jī)噪聲頻譜。它包含有電磁、通風(fēng)、軸承及機(jī)械噪聲。在用儀器測繪電機(jī)噪聲頻譜曲線是，常用1/1倍頻程或1/3倍頻程，而電機(jī)噪聲分析一般用1%窄帶頻譜，這樣便于找出電機(jī)的主要噪聲源。

    降低永磁同步電機(jī)的噪聲的措施是適當(dāng)降低氣隙磁通密度，適當(dāng)?shù)卦龃髿庀兜拈L度，氣隙長度增大，噪聲級可降低。合理地選擇電機(jī)空轉(zhuǎn)子槽配合，幅值較大的空轉(zhuǎn)子齒諧波磁場由空轉(zhuǎn)子槽數(shù)決定，故而槽配合直接影響定轉(zhuǎn)諧波磁場相互作用所產(chǎn)生的，經(jīng)向力的大小，四介次和頻率，對電磁噪聲的大小和頻率影響很大。合理選擇轉(zhuǎn)子斜槽，由于斜槽使液噪聲級降低。增加電機(jī)定子剛度及避免機(jī)械共振，增加定子鐵心軛的厚度以增加剛度，可降低三相永磁同步電機(jī)噪聲和振動。應(yīng)避免機(jī)械共振，即避免主要的力波頻率與定子機(jī)座端蓋等結(jié)構(gòu)件的固有頻率接近和吻合。

    為降低永磁同步電機(jī)的機(jī)械噪聲，應(yīng)適用振動噪聲較低的軸承，裝機(jī)前對單個軸承的振動加速度級作測量篩選，適當(dāng)?shù)靥岣咿D(zhuǎn)子軸承檔和端蓋軸承室的精度，以保證較佳的軸承工作游隙。采用波形彈簧片對軸承外圓施加一軸向預(yù)壓力，降低轉(zhuǎn)子軸向竄動及由此產(chǎn)生的噪聲，嚴(yán)格操作規(guī)程清洗，加注潤滑脂與裝配軸承。

    降低通風(fēng)噪聲是風(fēng)葉周速風(fēng)量、風(fēng)壓等的函數(shù)，在電機(jī)溫升允許情況下，可采用減小葉直徑方法來減小風(fēng)量和風(fēng)壓，以降低通風(fēng)噪聲。另外采用消聲器或隔聲罩是降低通風(fēng)噪聲的主要措施。以上介紹的是永磁同步電機(jī)噪聲的分析與判別